发展先进制造业集群。推动技术改造和现代化，推动制造业数字化、智能化。 ——摘自《十五五规划》。你伸出“腿”停住锭子，伸出“手”吸住断头，通过滑块、导纱钩、前罗拉将断头送入布道，纺纱机又开始运转。 “弟子能准确找到断头，熟练地抬起，弟子超越师父。”在拥有100年历史的江苏无锡一棉纺织集团有限公司，“黄金布线工”王黄先生最近迎来了一群特殊的“学员”：几台纯白色、配备机械臂的智能巡检布线机器人。 “推动技术创新，推动数字化、智能化是传统产业发展的必由之路。”无锡一棉董事长蔡赟表示，竞争是全球纺织工业市场竞争激烈。近年来，我们开发生产了更粗支的纱线，但纺制附加值更高的300支纱，相当于500米纱线中提取1克棉花。如果纺纱过程中出现断纱，人工很难发现并快速接续，影响纺纱效率。生产和产品质量。针对这一问题，无锡一棉与东华大学进行产学研合作。研发的智能布线巡检机器人于今年年初正式“运行”。它自动接收传感器断线报警信号，在纺纱厂自动登记区自主巡检并完成接线。记者发现，以前需要12名工人三班倒操作的70多台纺纱机，现在只需一名熟练技工带着4名“学徒”就能轻松操作。拉钻孔强度降低30%，生产成本降低11%，生产效率提高15%。 “向数字化智能化转型后，生产的粗纱产品可以满足国内外各大品牌的需求，也有助于发展我们的自主品牌。”蔡赟表示，沿着智能化、环保化、一体化的方向，无锡高端纺织服装产业群规模已突破2000亿元。数字化、智能化赋能是新兴产业的标志。无锡高新区深部进入卢航天火箭组装基地，观看从当地及周边地区收集的数百个零件组装成1.8米高的锥形火箭发动机。据现场工作人员介绍，发动机是火箭的“心脏”。其主要部件采用3D打印技术设计制造并一体化生产。异形结构实现了低成本、高效率周期和紧凑性，交货时间从六个月大幅缩短至十天。制造流程将变得智能，生产的产品将变得“更智能”。 “我们自主研发的火箭不仅可以去太空，还可以返回，秘密就藏在这个发动机里。”深蓝宇航副总经理张成孔表示，该发动机由算法控制，主要有两大优点：可多次启动、功率可调。他们完成了10米、100米和公里级别的恢复测试。 “明年初，火箭将首次尝试进入轨道进行回收。”张成聪表示，如果成功，这可以将火箭发射成本降低70%以上。未来，深兰航天无锡基地将具备年产10枚液体运载火箭和100台火箭发动机的能力，每枚火箭的有效载荷能力可达20吨。公司不仅能赚到更多钱每年30亿元的“航天货运”收入，还为卫星互联网、深空探测、载人登月等领域提供运力基础。 《人民日报》（202003年11月18日03版）